元琛科技：国内外SCR脱硝催化剂发展概况（上）

选择性催化还原技术（selective catalytic reduction，SCR）是控制氮氧化物（NOx）排放的***为关键的技术，广泛应用于热电厂、焚烧厂等工业烟气脱硝，以及柴油机动车尾气净化。该技术以尿素、氨水或液氨产生的NH3为还原剂，***是催化活性好、选择性高、机械强度高且运行稳定的脱硝催化剂。SCR催化剂从***电力脱硝行业的传统钒钛催化剂的普及应用，到目前应用于钢铁、玻璃等非电行业的低温催化剂的广泛研究，其发展和应用得到突破性进展。传统钒钛催化剂的发展已经相对成熟，但应用范围窄，条件苛刻；低温催化剂存在易***、寿命低、工况适用性等问题亟需解决。SCR催化剂成型工艺是其应用与工业推广的关键所在，我国在传统催化剂成型技术取得***性普及与推广，但相比国外催化剂的应用效果不佳；近几年低温SCR催化剂的研究工作取得突破性成果，应用和推广有待工程校验。因此，通过深入研究催化剂生产技术和成型工艺，研发经得住实际工程考验的具有自主知识产权催化剂是未来SCR技术发展的重要环节。

1 传统SCR脱硝催化剂发展历程

1.1 国外SCR催化剂的应用

美国Engelhard 公司在1957年***成功研发SCR 催化剂，由Pt、Rh 和Pb 等***构成，具有很高的催化活性，但造价昂贵、温度区间窄、易***，不适于工业应用。日本日立、三菱重工等生产的V2O5(WO3)/TiO2（钒钛系）催化剂较早实现商业化应用。20世纪七八十年代，日本和欧美相继建造多套脱硝系统，钒钛系SCR 催化剂的商业应用趋于成熟，主要应用于电力行业烟气污染控制。近30年SCR催化剂在研究和应用方面都取得一定进展，具体发展过程如图1。发展至今，传统SCR催化剂生产与应用技术已得到普及，但***技术由国外的几家大型公司掌握，如美国康宁公司、德国鲁奇公司、日本BHK公司等。

1.2 国内SCR催化剂的发展状况

我国环保行业起步较晚，SCR催化剂的应用滞后于西方国家。1999年，大陆***引入SCR脱硝催化剂用于火电行业的烟气治理，随后10 年不断推广及普及。截至2012年，国内已投运烟气脱硝机组容量为120GW，并且近5年有不断上升的趋势，2016年火电脱硝机组占比高达91.7%（详见表1）。“十一五”期间，我国NOx排放总量呈逐年上升趋势，2011年高达2405万t（工业源占71.9%）；而《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223—2011）的严格执行及SCR脱硝机组满负荷投运，NOx排放总量逐年降低，2017年的排放量已降至1700万t左右。

近年，电力行业SCR催化剂普及率接近饱和，面对日益严峻的环保压力，在电力行业减排能力有限的情况下，非电行业（钢铁、焦化、水泥、玻璃）NOx 减排将成为重点。我国的脱硝市场还将不断扩大，SCR催化剂需求缺口也将扩大。2006年之前，国内的催化剂供应基本依赖国外，随着脱硝产业的推进，国内公司建立起相应的催化剂生产基地，来不断满足日益增长的需求。表2给出了我国主要的SCR脱硝催化剂生产厂家及其催化剂信息，目前国内催化剂公司***技术（活性配方和成型工艺）主要源于国外。对于传统钒钛系催化剂的发展，首先任务是尽快实现完全自主国产化，并节省生产成本，增加市场竞争力；同时加快传统催化剂的改性研究，拓宽适用范围，延长使用寿命。

安徽元琛环保科技股份有限公司（以下简称“ 元琛科技 ”）是一家集除尘布袋、脱硝催化剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业。产品除尘布袋（主要为PPS、PTFE、P84及复合系列过滤材料）和SCR脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！未来，元琛科技将以“成为***生态环境守护者”为指引，始终扎根环保，坚持守护蓝天白云的伟大事业。借力国家生态文明建设大格局，不断深化技术、优化管理、强化品牌、细化产业、固化优势，通过综合统筹治理与服务，为产业创造协同价值。